PCB mašinos maršrutizatorius

 

1. Vienpusis darbinis dydis	450 mm × 500 mm
2. Dvigubas stalas su tuo pačiu įėjimu ir išėjimu	900 mm × 500 mm
3. X-Y AC servo greitis	0-1000 mm/sek
4. Z AC Servo greitis	0-800 mm/sek
5. X-Y pakartojamumo tikslumas	±0,02 mm
6. Pjovimo tikslumas	±0,05 mm
7. CCD kameros kalibravimo tikslumas	±0,01 mm
8. Plokštės įtempių vertė	Mažiau nei 300u ε
9. NSK suklio greitis	Maks. . 60000rpm
10. Įrankio skersmuo	0,8-3,0 mm
11. PCB plokštės pjovimo storis	0,2-6,0 mm
12. Dulkių surinktuvo galia	3 AG (pasirinktis 5 AG)
13. Dulkių surinkimo spintelės dydis	640 mm × 785 mm × 1760 mm (D × P × A)
14. Mašinos dydis	1450 mm × 1626 mm × 1460 mm (D × P × A)
15. Pagrindinio korpuso ir dulkių surinkėjo svoris	900 kg

 

 

Techninės specifikacijos ir techninės priežiūros standartai visiškai automatinėms PCB depanelavimo mašinoms

I. Įrangos taikymo sritys

Šios serijos visiškai automatinė depanelavimo įranga tinka:

Buitinė elektronika: išmaniųjų telefonų / planšetinių kompiuterių pagrindinės plokštės

LED apšvietimas: COB paketo substratai

Automobilių elektronika: ECU valdymo moduliai

Ryšio įranga: 5G RF moduliai

II. Saugos eksploatavimo specifikacijos

Elektros sauga

Turi būti atlikti trys veiksmai: „darbas baigtas → avarinis sustabdymas → maitinimas išjungtas“.

Draudžiama atlikti įrangos techninę priežiūrą, kai maitinimas įjungtas

Veikimo stebėjimas

Vibracijos slenkstis: mažesnis arba lygus 0,5 mm/s²

Triukšmo standartas: mažesnis arba lygus 75 dB(A)

III. Standartizuotas priežiūros procesas

Priežiūros elementai

Veikimo standartai

Ciklas

Kūno valymas

Naudokite IP5 anti-statinį dulkių siurblį

Kas 8 valandas

Kreipiamojo bėgio tepimas

Įpilkite SKF LGHP2 tepalo

Kas savaitę

Įrankio patikrinimas

Išmatuokite kraštų nusidėvėjimą (mažesnį arba lygų 0,02 mm)

Kas 5000 kartų

Oro takų patikrinimas

Vakuuminis aptikimas (didesnis arba lygus -85 kPa)

Kasdien

IV. Pagrindinių komponentų priežiūra

Suklio sistema

Valymas: naudokite specialią-dulkių šluostę

Draudžiama: Chlorinti tirpikliai

Perdavimo mechanizmas

Tepimo taškai: 12 X/Y/Z ašies slankiklių

Sukimo momento standartas: 5,5±0,5N·m

Vizualinė sistema

Kalibravimas: naudokite standartinę kalibravimo plokštę

Valymas: optinės klasės ne{0}}austinis audinys

 

 

Paslaugos po-garantijos sąlygos

I. Kokybės užtikrinimo sistema

Visos mašinos garantinis aptarnavimas: garantiniu laikotarpiu suteikite 12 mėnesių kokybės užtikrinimo laikotarpį, nemokamas techninės priežiūros ir dalių keitimo paslaugas

Prailgintas garantinis aptarnavimas: palaikymas mokamas garantinio laikotarpio pratęsimas (iki 36 mėnesių)

II. Profesionali techninė komanda

Inžinieriaus kvalifikacija: visi turi nacionalinius sertifikuotus elektromechaninės įrangos priežiūros kvalifikacijos sertifikatus

Mokymo sistema: Atlikite daugiau nei 200 valandų profesinio mokymo ir praktinio įvertinimo

Techninis lygis: 100 % yra vyresnieji (3 ar aukštesnio lygio) techninės priežiūros inžinieriai

III. Paslaugų reagavimo standartai

Paslaugos savalaikiškumas:

Avarinis gedimas: Techninis atsakas per 2 valandas

Bendras gedimas: pateikite sprendimus per 24 valandas

Paslaugos aprėptis:

Dirba ištisus metus (įskaitant įstatymų nustatytas šventes)

7 × 24 valandas per parą veikianti karštoji linija

IV. pridėtinės vertės -paslaugų elementai

Reguliarus įrangos sveikatos patikrinimas

Operatoriaus mokymas nemokamai

Greitas atsarginių dalių tiekimo kanalas

 

1 DUK – Kokios pagrindinės dizaino savybės išskiria PCB mašinos maršrutizatorių?
Mašina pasirenka stumdomą konfigūraciją, kai PCB lieka nejudantis, kol juda apskritas peilis. Tai veiksmingai apsaugo elektroninius komponentus nuo įtempių, susijusių su poslinkiu. Ašmenų slydimo greitis ir tarpas tarp ašmenų gali būti reguliuojami pagal poreikį, todėl įrenginį lengva valdyti ir prižiūrėti.

 

2 DUK – Kokios našumo naudos galite tikėtis iš PCB mašinos maršrutizatoriaus?
Jis sumažina pjovimo metu susidarantį vidinį įtempį, o tai patikimai apsaugo nuo litavimo jungties įtrūkimų. Be to, pasirinktinai galite pridėti konvejerį ar kitą pagalbinę įrangą, kad dar labiau padidintumėte pralaidumą ir lankstumą, pritaikydami mašiną pagal jūsų specifinius gamybos poreikius.

 

3 DUK – kaip galite išspręsti PCB mašinos maršrutizatoriaus pjovimo tikslumo problemas?
Netikslumą dažniausiai sukelia poslinkis tarp įrankio centro ir CCD centro koordinačių. Norėdami tai pataisyti, iš naujo nustatykite įrankio / CCD centro koordinates ir patikrinkite, ar tvirtinimo paviršius yra stabilus ir saugus. Atlikus šiuos patikrinimus, pjovimo tikslumas turėtų būti atkurtas.

 

4 DUK – Kodėl visi trys PCB mašinos maršrutizatoriaus servo įrenginiai vienu metu suaktyvintų aliarmus?
Tai paprastai rodo trumpąjį jungimą. Nedelsdami patikrinkite visus išorinius jutiklius ir perdavimo kabelius, ar nėra trumpojo jungimo ar pažeidimo požymių. Pašalinę elektros gedimą, įjunkite mašinos maitinimo ciklą – tada sistema turėtų grįžti į įprastą veikimą.

 

5 DUK – ką daryti, jei jūsų PCB mašinos maršrutizatoriaus ašis įstrigo?
Užstrigimą dažnai sukelia pašaliniai objektai, trukdantys ašį. Pirmiausia išjunkite pagrindinį maitinimą, atjunkite servo variklio maitinimo jungtį ir rankiniu būdu stumkite ašį, kad patikrintumėte, ar juda sklandžiai. Išvalykite visas šiukšles, tada iš naujo paleiskite mašiną – ji vėl turėtų veikti laisvai.

Populiarus Žymos: PCB mašinų maršrutizatorius, Kinijos PCB mašinų maršrutizatorių gamintojai, tiekėjai, gamykla