Kuo skiriasi PCB linijinio plokščių nustatymo mašina ir įprastinė plokščių klojimo mašina?

Kuo skiriasi PCB linijinio plokščių nustatymo mašina nuo įprastos plokščių formavimo mašinos?

 

PCB gamyboje plokščių formavimo įrangos pasirinkimas tiesiogiai veikia gamybos efektyvumą, gaminio tikslumą ir bendrą kainą.PCB linijinės plokštės nustatymo mašinos, savo skaitmeninėmis ir integruotomis technologinėmis naujovėmis, gerokai skiriasi nuo įprastų plokščių išspaudimo mašinų. Pagrindiniai jų pranašumai tapo pagrindine didelio-tankio ir didelio{2}}tikslumo PCB gamybos priemone. Šiame straipsnyje sistemingai analizuojami pagrindiniai šių dviejų skirtumai, derinant pramonės standartus su faktiniais naudojimo duomenimis, kad gamintojai galėtų pasirinkti tinkamą plokščių išspaudimo mašiną.

Įprastos plokščių išspaudimo mašinos atlieka tradicinį procesą ir atlieka septynis pagrindinius veiksmus: suprojektuoti failo išvestį iki plėvelės - plėvelės kūrimo ir tvirtinimo - džiovinimas - plokštelės ekspozicija - ir plokštelės retušavimas. Šie tarpiniai etapai priklauso nuo filmo kaip vaizdo perdavimo terpės, todėl reikia rankinio įsikišimo atliekant tokias operacijas kaip plėvelės išlygiavimas ir plokštės ekspozicijos parametrų reguliavimas. Šis procesas yra sudėtingas ir jautrus aplinkos poveikiui.
PCB linijinės plokštės nustatymo mašinos naudoja kompiuterinę{0}}plokštę-(CTP) technologiją, leidžiančią sklandžiai sujungti dizaino failus ir spausdinimo plokšteles. Supaprastintas procesas sumažinamas iki trijų etapų: kompiuterio plokščių gamyba - RIP apdorojimas - tiesioginis lazerinis plokščių vaizdavimas. Pašalinus filmų perkėlimo poreikį, tai visiškai pašalina vaizdo pablogėjimą ir rankinio įsikišimo klaidas tarpiniuose etapuose, todėl pasiekiamas integruotas perėjimas nuo projektavimo prie plokščių gamybos. Tai visiškai atitinka tarptautinius standartus, tokius kaip IPC-2581 ir Gerber RS-274X.

Įprastos plokščių gamybos mašinos, kurias riboja keli proceso etapai, per valandą gali pagaminti tik 12 kvartų plokščių. Tipiškas PCB plokščių gamybos ciklas paprastai trunka kelias valandas ar net ilgiau. Keičiant reikia iš naujo-padaryti plėvelę ir koreguoti įrangos parametrus, todėl užsakymai keičiami neefektyviai ir sunku prisitaikyti prie mažos-partijos, didelio{5}}mišinio gamybos poreikių.

Internetinių PCB plokščių gamybos mašinų efektyvumo pranašumas yra išskirtinis, o kvartinės plokščių gamybos greitis yra 35{6}}260 lapų per valandą, o tai 191–2067 % geresnis, palyginti su įprastomis plokščių gamybos mašinomis. Vienos PCB plokštės gamybos ciklas suspaudžiamas iki mažiau nei 30 minučių. Užsakymo pakeitimams reikalingi tik iš anksto nustatyti failo parametrai, todėl nereikia iš naujo gaminti tarpinių laikmenų. Dėl to jis ypač tinka trumpiems ir skubiems užsakymams, todėl mažų partijų užsakymų dalis padidėja nuo 20% iki 65%.

Įprastų plokščių išdavimo aparatų tikslumą veikia keli veiksniai, įskaitant plėvelės kokybę, rankinį išlygiavimą ir aplinkos temperatūrą bei drėgmę. Šie veiksniai gali lengvai sukelti tokias problemas, kaip taškas ir modelio poslinkis. Skiriamoji geba paprastai yra mažesnė nei 1000 dpi, todėl sunku kontroliuoti padėties nustatymo klaidas ±5 mikronų ribose. Dėl to sunku įvykdyti sudėtingų PCB, tokių kaip HDI plokštės ir aklinos bei užkastos angos su smulkiomis linijomis, tikslumo reikalavimus.

PCB internetiniuose plokščių išdavimo įrenginiuose naudojama tiesioginio lazerinio vaizdo gavimo technologija, kuri pasiekia 2400{3}}10160 dpi skiriamąją gebą, o lazerio taško skersmuo siekia net 5 mikronus. Kartu su uždaros-kilpos valdymo sistema ir AI-maitinamu aptikimu realiuoju laiku{9}}, padėties nustatymo tikslumas išlieka stabilus – ±1 mikronas, o taškų atkūrimo tikslumas pagerėjo 300 %, palyginti su įprastomis plokštelių išdavimo aparatais. Tai leidžia puikiai atkurti smulkias struktūras, pvz., didelio-tankio grandines ir mažas trinkeles, todėl jis puikiai tinka didelio tikslumo PCB, pvz., kelių sluoksnių ir HDI plokščių, gamybai.

Įprastoms plokštelių išdavimo aparatams reikia rankiniu būdu koordinuoti visus procesus – nuo ​​plėvelės perkėlimo ir plokštelės padėties nustatymo iki plokštelės koregavimo ir korekcijos. Tai labai priklauso nuo operatoriaus patirties ir sprendimo, todėl tai reikalauja daug darbo{1}}ir gali būti žmonių klaidų, todėl padidėja atliekų kiekis. Tai ypač aktualu spausdinant keliomis spalvomis, kai sunku užtikrinti išlygiavimo tikslumą.
Įtaisytasis PCB plokščių rinktuvas gali pasigirti visiškai automatizuotu veikimu, aprūpintas visiškai automatine dviguba{0}}plokštelių suspaudimo sistema, išmanusis padėties nustatymo modulis ir stebėjimas realiuoju laiku. Uždarojo-ciklo kamerų registravimo sistema automatiškai aptinka ir koreguoja plokštelės padėtį, palaikydama tikslų iki 10 spalvų spausdinimo valdymą, išlaikant stabilų tikslumą be rankinio įsikišimo. Kai kuriuose{6}}pažangiausiuose modeliuose taip pat integruotas AI kokybės aptikimas, kuris realiuoju laiku nustato plokštelių defektus ir pateikia atsiliepimus, kad būtų galima optimizuoti, taip sumažinant žmogiškųjų klaidų skaičių.