PCB „Depaneling Machine“ pirkimo patarimų priežiūros metodai

PCB „Depaneler“ pasirinkimo patarimų ir priežiūros metodų vadovas

 

I. Pasirinkimo patarimai

 

• „Depaneler“ pasirinkimas pagal PCB tipą

Netaisyklingos/antspaudo skylių lentos:Prioritetas yra skirtas frezavimo pjaustytuvo tipo „Depaneling“ aparate (palaikymas sudėtingam kelio pjovimui, įtempis yra tik 1/100 rankinio).

Tiesi V-Cut Board: Rekomenduokite vaikščiojimo peilio tipą „Depaneler“ (didelis efektyvumas, mažos išlaidos, automatinio transportavimo palaikymas).

Plonos plokštės/tikslūs SMD komponentų lentos: Pasirinkite giljotinos tipo depaneling Machine (šlyties įtempis 180 μst, kad išvengtumėte skardos įtrūkimo).

Lanksčiosios lentos / ypač plonos lentos: Privalo naudoti lazerio depanelingą (pjaustykite ne kontaktą, be Burr).

 

• Sutelkite dėmesį į pagrindinius veiklos parametrus

Pjovimo tikslumas: lazerio tipas (± {{{0}}}.

Pjovimo įtempis: lazerio tipas / giljotinos tipas / frezavimo pjaustytuvo tipas / ėjimo peilio tipas / rankinis atsisveikinimas.

Automatizavimo reikalavimai: Didelės apimties gamybai rekomenduojama visiškai automatizuoti frezavimo pjaustytuvo tipą arba perforavimo tipą (palaikymas dvigubai stotiui ir automatinis įrankių pakeitimas).

 

• Pritaikyta gamybos skalė

Maža partija/R&D:Rankinis giljotinos pjaustytuvas arba pusiau automatinis peilių vaikštynė (lankstus linijos pakeitimas).

Didelė partija/standartizacija:Visiškai automatinis frezavimo pjaustytuvo tipas arba perforavimo tipas (efektyvumas padidėjo 80%).

 

Ii. Priežiūros metodai

 

• Kasdieninė priežiūra

Valymas:Kasdien išvalykite įrankių šiukšles ir dulkių surinkimo krepšį, kad išvengtumėte dulkių, turinčių įtakos pjovimo tikslumui.

Tepimas:Kiekvieną savaitę įpilkite specialaus tepalo, kad galėtumėte nukreipti bėgį, cilindrą ir kitas dalis (kad dalys nesukeltų kliūčių).

Įrankių tikrinimas:Reguliariai patikrinkite frezavimo pjaustytuvo/apskrito pjaustytuvo nusidėvėjimą ir laiku pakeiskite arba pakeiskite juos (kad sumažintumėte Burr greitį).

 

• Reguliari techninė priežiūra

Kalibravimas:Kalibrate įrankio padėties nustatymo tikslumas ir pjovimo kelias kiekvieną mėnesį (įsitikinkite, kad ± 0. 05 mm klaida).

Elektros patikrinimas:Patikrinkite maitinimo laidų būseną, avarinių stotelių jungiklius ir jutiklius (kad būtų išvengta netikėtų išjungimų).

Aplinkos kontrolė:Laikykite dirbtuvių be dulkių, pastovią temperatūrą ir drėgmę (sumažinkite aplinkos įtaką įrangos tikslumui).

 

• Saugos kodas

Operacijos apsauga:Dėvėkite akinius (lazerio/frezavimo pjaustytuvo tipo įranga turi būti apsaugota nuo šiukšlių purslų).

Avarinis gydymas:Nedelsdami paspauskite avarinio sustojimo jungiklį, jei anomalijos atveju, ir išjunkite maitinimą, kad galėtumėte pašalinti triktis.

 

Iii. Atrankos ir priežiūros palyginimo lentelė

 

Scenos/reikalavimai Rekomenduojama įranga raktų priežiūros taškai aukšto tikslumo formos lentos pjaustymo frezavimo pjaustytuvo tipas „Depaneler“ dienos įrankių valymas, savaitės kelio kalibravimas

Tiesus V-Cut Mass Production Walking Peiep Tipe DEPANELER Reguliarus kreipiamųjų bėgių tepimas, galios kabelių tikrinimas

Jautriųjų komponentų depanelinavimas Guiljotino pjaustytuvo tipas „Depaneler“ Mėnesinis įrankių tarpo kalibravimas, antistatinis veikimas

Lanksčiosios plokštės (FPC) Lazeris Laser Depaneler Reguliarus lęšių valymas, kad būtų išlaikyta aplinka be dulkių

Tikslus pasirinkimas ir standartizuota priežiūra gali žymiai pratęsti įrangos tarnavimo laiką ir pagerinti depanelingo kokybę.

 

 

Kaip vertinti PCB „Depaneling Machine“ kokybę

 

I. Pagrindiniai veiklos rodikliai

 

• Mažinimo tikslumas ir nuoseklumas

Didelio tikslumo depaneling Machine turėtų užtikrinti, kad pjovimo paklaida būtų mažesnė arba lygi ± 0.

PCB krašto šiurkštumas po pjaustymo turėtų būti mažesnis arba lygus 0. 8 μm, kad būtų išvengta trumpojo jungimo ar komponentų pažeidimų, kuriuos sukelia Burrs.

 

• Streso kontrolės galimybė

Aukštos kokybės „Depaneler“ turėtų kontroliuoti 180 μst (pvz., Giljotino stiliaus depanelerio) pjovimo įtempį, kad būtų išvengta alavo įtrūkimo ar litavimo sąnario lūžio.

Lazerio depaneleris gali visiškai pašalinti mechaninį įtempį per pjovimą nekontaktiniu būdu, tinkamu labai jautriems komponentams PCB.

 

• Automatizavimas ir efektyvumas

Visiškai automatizuoti modeliai turi palaikyti nuolatinį pjovimą (pvz., 60 vienetų per minutę) ir sklandžiai dirbti su SMT linijomis, kad bendras efektyvumas padidintų 50%.

Frezavimo mašina turėtų būti aprūpinta automatine įrankių keitimo sistema ir internetinės pakrovimo bei iškrovimo funkcija, kad būtų sumažinta rankinė intervencija.

 

II.Funkcinis stabilumo patikrinimas

 

• Įrangos patvarumas

Patikrinkite, ar šerdies komponentų, tokių kaip kreipiamieji bėgiai, cilindrai ir kt., Nusidėvėjimo atsparumas, o aukštos kokybės „Depaneling“ mašina gali būti stabiliai veikianti 10, 000 valandas.

Įrankių laikas turi būti didesnis arba lygus 6 mėnesiams (pvz.

 

• Saugumas ir intelektualus stebėjimas

Įranga turėtų būti aprūpinta avarinio sustojimo jungikliu, saugos grotelėmis ir lustų apsaugomis, kad būtų sumažinta veiklos rizika.

Realiojo laiko pjovimo parametrų stebėjimas (pvz. Automatinis išjungimo aliarmas.

 

• Kokybės tikrinimo metodai

 

• Pjaustymo mėginio testas

Patikrinkite, ar PCB kraštas po pjaustymo yra plokščias, o likusio v-pjūvio storis turėtų būti mažesnis arba lygus 1/3 plokštės storio (vaikščiojimo peilio depaneling Machine turi būti sutelkta į patikrinimą).

Norėdami patikrinti pjovimo paviršių, naudokite padidinamąjį stiklą ar AOI įrangą, kad patvirtintumėte, jog nėra įtrūkimo, delaminacijos ar vario folijos deformacijos.

• Ilgalaikis stabilumo testas

Nuolatinis veikimas ilgiau nei 8 valandas stebėkite įrangos temperatūros kilimą (turėtų būti 15 laipsnių), o triukšmas (70 dB) yra nenormalus.

Statistinio nesėkmės procentas, aukštos kokybės įrangos mėnesinių gedimų skaičius turėtų būti mažesnis arba lygus 1 (išskyrus žmogaus veiklos veiksnius)